Молибденов дисулфид на прах CAS 1317-33-5

Кас:1317-33-5

MF:MoS2

MW:160.07

EINECS №:215-263-9

Синоним:дисулфурдемолибден; МОЛИБДЕН(IV) СУЛФИД НА ПРАХ ЕКСТРА PU&; МОЛИБДЕН(IV) СУЛФИД, ПРАХ,<2 МИКРО N, 99%; МОЛИБДЕН(IV) СУЛФИД, ПРАХ; молибдендисулфид на прах; Молибден(IV) сулфид, 98,50%; Молибден(IV)сулфид,97+%; МОЛИБДЕНСУЛФИД; МОЛИБДЕН(IV) СУЛФИД НА ПРАХ, ЕКСТРА ЧИСТ; Молибден(IV) сулфид, 99% (база метали); Молибденов дисулфид, восъчен молив; Молибденов дисулфид, вода; Молибденов дисулфид, мехлем; МОЛИБДЕН(IV) СУЛФИД, 98,5%; Молибденов дисулфид, маслен разтвор; МОЛИБДЕН(IV) СУЛФИД 98+ 250 G

Оставете вашето съобщение

Подробности за продукта

Изтегляне

Продуктови етикети

Какво е молибденов дисулфиден прах CAS 1317-33-5?

Молибденовият дисулфид, основният компонент на молибденита, е оловносив до черен твърд прах, има мазен допир и без мирис, принадлежи към хексагонална или ромбична кристална система, подобна на графит, и има метален блясък; Молибденовият сулфид е добър твърд смазващ материал. Има отлична смазка за оборудване при условия на висока температура, ниска температура, високо натоварване, висока скорост, химическа корозия и модерен ултра-вакуум.

Спецификация

Артикул	Резултат
Външен вид	Сив до тъмно сив или черен прах
Чистота	99%
Точка на топене	2375 °C
Плътност	5,06 g/mL при 25 °C (осветено)

Приложение

Използва се главно в автомобилната индустрия и машиностроенето. Молибденовият дисулфид може да замени стабилния твърд смазочен материал.
1. Системата има отлична смазваща способност при висока температура, ниска температура, голямо натоварване, висока скорост, химическа корозия и текущи ултравакуумни фактори.
2. Може също така да замени препарата за отстраняване на филми от цветни метали и лубриканта за коване чрез удължаване на цикъла на смазване, намаляване на разходите и коригиране на офис факторите.
3. Сменете със смазочно масло, грес, PTFE, найлон, парафин и стеаринова киселина, за да регулирате смазването и да намалите триенето.
4. Когато използвате резбова връзка, моля, определете най-доброто състояние на връзка. Смажете оригинала с малко летлив разтворител и напръскани метални повърхности или модифицирана инженерна пластмаса.
5. При условие на кондициониране и разработване трябва да се избягват повреди на повърхността и студено заваряване като заваряване на неръждаема стомана.